Hur är processen för att skapa ett par Hanukeii-solglasögon?

Solglasögonen från Hanukeii går en lång väg innan de släpps till försäljning. I varje steg av denna fina resa finns stil och engagemang; två oumbärliga principer för att Hanukeii-solglasögonen ska följa dig i många år utan att förlora sin kvalitet eller sin essens. Det är avgörande att ett par bra solglasögon uppfyller kvalitetsstandarderna enligt europeisk norm, och dessutom har en extra design- och originalitetstouch som får oss att välja just dem. Hanukeii erbjuder dig möjligheten att inte behöva ge upp någon av dessa två egenskaper. Om du vill veta mer om tillverkningsprocessen för ett par solglasögon, fortsätt läsa för att ta reda på det!

Idén

Först och främst, innan vi ger oss in i verkstäderna, är det nödvändigt att hitta en idé som representerar de värden som märket vill förmedla. I Hanukeiis fall är varje kollektion inspirerad av en plats i Kalifornien där frihet, enkelhet och lugn är tre av de stora huvudpersonerna. På så sätt måste varje skiss, varje idé och varje tanke kopplas till mycket specifika egenskaper som representerar våra Hanukeii Girls.

Inspirationen kommer till Hanukeii från många olika håll: en solnedgång på stranden, det lugna havet i juli, solen som går ner på en avlägsen ö, lugnet i en morgonpromenad på sommaren, konsten i en kosmopolitisk stad, etc. Varje idé kommer från en inspirationskälla, och därför är det mycket viktigt att vara tydlig med vad man vill förmedla och hur man vill göra det. Hanukeiis kreativa team strävar efter att nå fram till framåtblickande kvinnor som njuter av mode och stadens konst på samma sätt som av en mojito på stranden.

Designen

När man har hittat en bra idé som representerar märkets värden och den kreativa konceptet för kollektionen, är det dags att gå till handling. Hanukeiis designers gör noggrant hundratals skisser tills de hittar den lämpliga för att fortsätta tillverkningsprocessen för solglasögonen. I dessa skisser detaljeras varje del av glasögonen noggrant: längden på skalmarna, måtten på glasen, designen av bågen, färgpaletten som ska användas, materialen, märkets logotyp…

Prototypen

När den slutgiltiga skissen av solglasögonen har tagits fram är det dags att förverkliga den. För detta ska man tillverka en prototyp för att kunna kontrollera om materialen, måtten, formen och alla aspekter som rör design och produktkvalitet är som vi föreställt oss. När alla relevanta element har justerats skapas en ny prototyp tills den slutgiltiga är klar. På detta sätt genomgår alla Hanukeii-solglasögon en kontroll under tillverkningsprocessen för att säkerställa deras kvalitet och hållbarhet.

Materialvalet

Även om materialen redan har förhandsvalts i skisserna och prototyperna av solglasögonen, är det avgörande att göra en noggrann analys av de material som ska användas. På Hanukeii använder vi hållbara och lätta material som är lätta att forma, färga och bearbeta i tillverkningen.

När det gäller glasen, förutom att de har UV400-skydd i kategori 3, har de flesta Hanukeii-solglasögon polariserade linser. Slutligen är det också nödvändigt att bestämma vilka material som ska användas för tillverkningen av fodralet till solglasögonen. Hanukeii väljer mikrofiberfodral, ett mjukt material med vilket du kan rengöra dina solglasögon utan att oroa dig för att glasen ska skadas.

Produktion

När designen och materialen som ska användas i tillverkningen av solglasögonen är klara är det dags att producera. För detta har Hanukeii flera fabriker där de ursprungliga skisserna formas av kvalificerad personal och hantverkare som gör det möjligt för solglasögonen att få önskad kvalitet och design.

Bågarna tillverkas med hjälp av maskiner som programmeras efter den tjocklek och storlek man vill uppnå. När detta är gjort går de ofärdiga bågarna igenom en maskin som slipar framkanterna enligt de fastställda måtten. Därefter görs samma sak med solglasögonens skalmar. Genom automatiska maskiner monteras glasögonens front med skalmarna så att produkten blir enhetlig. När detta är gjort pressas glasen in i bågen halvautomatiskt för att de ska sitta stadigt på plats. Därefter går produkten genom en polerings- och putsningsmaskin där glasögonen blir klara för de sista detaljerna.

Slutdetaljerna

Innan solglasögonen släpps till försäljning är det nödvändigt att lägga till de sista detaljerna som logotypen på skalmarna, den numeriska fördelningen av varje produkt, placeringen av fodralen med tryckt logotyp och dess motsvarande informationsbroschyr, etc. Kort sagt är det avgörande att kontrollera att allt har gått som planerat. Om någon detalj har gått förlorad i tillverkningsprocessen är det i detta steg som den korrigeras eller produkten kasseras. Inga solglasögon får säljas med någon defekt, hur liten den än är. På detta sätt säkerställer vi att alla produkter uppfyller de överenskomna kvalitets- och designstandarderna.

FRÅGOR OCH SVAR OM TILLVERKNINGSPROCESSEN FÖR ETT PAR SOLGLASÖGON

1. Vilket material är bågarna till Hanukeii-solglasögonen gjorda av?

Bågen på Hanukeii-modellerna är tillverkad av starka, vattentåliga och lätta material som polykarbonat, acetat med flera. Det är kvalitetsglasögon som är gjorda för att ge maximal komfort till våra Hanukeii Girls.

2. Vilka är de vanligaste materialen för att tillverka solglasögon?

Acetat, polykarbonat och metall är tre av de vanligaste materialen som används i tillverkningsprocessen för solglasögon.

3. Vilka fördelar har bågar till solglasögon gjorda av polykarbonat och acetat?

Ja. Förutom att vara lätta, vattentåliga och hållbara material har de också egenskapen att minska risken för att orsaka någon form av allergi hos användarna. De är hypoallergena material.